平面去毛刺机自动传输，效率高，适用于批量加工

　　平面去毛刺机在制造业被用的特别广泛，比如机械工业，机器设备，汽车等等。钢板长时间放置难勉产生浮锈，因工艺的需求，会经过一些加工方式来达到我们想要的规格，常见的有火焰切割，锯切等，而经过后续的加工，会产生大量毛刺和割手边，这非常不利于往后工艺要求，必须去除。

　　 对于平面钣金的打磨去毛刺方法，人工利用砂纸，毛刷等简单工具进行打磨；运用打磨机，打磨机设计通过两只气缸带动上磨座及钢丝平刷、两只液压缸带动下磨座及钢丝平刷，合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开；工作过程结果表明：传动机构将减速电机输入的扭矩分别输出至上、下磨座，带动二者来回交错运动，由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。

　　晶研仪器专注去毛刺领域，在平面板金去毛刺工艺研发出专门针对性的设备，利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密高端加工效果。主要切削倒角部分，对平面的摩擦甚小。自动传输，效率高，适用于批量加工

　　  

　　  适用行业产品：

　　  

　　  1.冲压板金

　　  

　　  2.激光切割加工

　　  

　　  3.铜铝、锯切加工

　　  

　　  C机加工

　　  

　　  5.数控冲床、磨床

　　  

　　  说明：

　　  

　　  1.成本低：耗材无绑定且极限性

　　  

　　  2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调

　　  

　　  3.可变频率调节，满足各种加工需求

　　  

　　  4.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜

　　  

　　  5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出

　　  

　　  6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定

　　  

　　  7.成品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度